FAQ Enplater Group
Sind Sie Hersteller oder Verarbeiter?
Enplater Group ist ein integrierter Industriehersteller. Wir kontrollieren intern die Extrusion von flexibler Folie und Hartfolie (APET/RPET), den Druck (Tiefdruck und Digitaldruck), die Zylindergravur, die Farben und die Weiterverarbeitung (Kaschierung, Schneiden und Beutelherstellung). Dieses Modell gewährleistet lückenlose Rückverfolgbarkeit, stabile Qualität und Versorgungssicherheit und verringert externe Abhängigkeiten.
Haben Sie ein Backup zwischen den Werken?
Ja, wir verfügen über zwei Produktionsstandorte mit duplizierten Produktionsprozessen. Diese Struktur ermöglicht es, die Produktion zwischen den Werken umzuverteilen, betriebliche Risiken zu minimieren und die Versorgung bei Nachfragespitzen oder technischen Störungen sicherzustellen.
Welche Mengen bearbeiten Sie?
Wir bearbeiten alle Arten von Mengen für Lebensmittel- und Non-Food-Hersteller. Die Kombination aus Tiefdruck, Digitaldruck, Zylindergravur und eigener Extrusion ermöglicht es uns, uns sowohl an stabile Produktionen als auch an Markteinführungen oder viele Artikelvarianten anzupassen.
Funktioniert es auf VFFS / HFFS / beim Tiefziehen?
Ja. Die Strukturen werden speziell für VFFS-, HFFS- und Tiefziehprozesse entwickelt und kritische Parameter wie Siegelfenster, Reibungskoeffizient (COF), Steifigkeit, thermische Stabilität und Barriereverhalten werden validiert. Ziel ist es, die Wiederholbarkeit auf der Linie zu gewährleisten und Einstellungen an den Maschinen des Kunden zu minimieren.
Welche Daten benötigen Sie, um eine Struktur zu validieren?
Für eine effiziente technische Validierung benötigen wir mindestens: Produktart und erforderliche Haltbarkeit – Format und Abmessungen der Verpackung – Aktuelles Material oder aktuelle Struktur – Maschinentyp (VFFS, HFFS, Tiefziehen) – Barriere- und Siegelanforderungen – Geschätztes Jahresvolumen – Art der anschließend durchgeführten Tests (Falltest, thermische Prozesse, Hochdruck,….).
Mit diesen Informationen schlagen wir Alternativen und bei Bedarf einen Validierungsplan auf der Linie vor.
Erfüllen Sie die PPWR?
Wir arbeiten mit Strukturen, die an den Grundsätzen der PPWR ausgerichtet sind, und setzen Prioritäten bei Recyclingfähigkeit, Materialvereinfachung und Rezyklatanteil, wo dies möglich ist. Zudem stellen wir technische Dokumentation und Unterstützung bereit, damit unsere Kunden regulatorische Risiken verringern und künftige Anforderungen vorwegnehmen können.
Arbeiten Sie mit zertifiziertem RPET?
Ja. Wir verwenden zertifiziertes RPET für Hartfolie, mit Rückverfolgbarkeit gemäß UNE 15343, EFSA-Validierung für den Lebensmittelkontakt und RETRAY. So können unsere Kunden echten Rezyklatanteil einsetzen und über überprüfbare dokumentierte Nachweise verfügen.
Was ist der Unterschied zwischen recycelbar und kompostierbar?
Eine recyclinggerechte Verpackung ist so gestaltet, dass sie in bestehende Recyclingströme passt und sich leichter als neuer Rohstoff verwerten lässt. Eine kompostierbare Verpackung erfordert spezifische Bedingungen der industriellen Kompostierung und bietet nur bei bestimmten Endanwendungen einen Mehrwert. Enplater berät Sie zur geeignetsten Option je nach Anwendung, Markt und Vorschriften und vermeidet Lösungen, die regulatorische Risiken oder Verwirrung bei der Abfallentsorgung verursachen.
Welche Zertifizierungen haben Sie?
Wir arbeiten mit einem zertifizierten System, das unter anderem Folgendes umfasst: BRCGS, ISO 9001, ISO 14001, EMAS, ISCC+, UNE 15343, Retray und EFSA (Europäische Behörde für Lebensmittelsicherheit) . Diese Zertifizierungen gewährleisten Lebensmittelsicherheit, Rückverfolgbarkeit, Umweltkontrolle und die Einhaltung von Vorschriften in allen Prozessen.
Stellen Sie Unterlagen für Audits bereit?
Ja. Wir stellen technische Dokumentation, Zertifikate, Materialdatenblätter, Nachweise zur Rückverfolgbarkeit sowie Unterstützung bei internen Audits, Kundenaudits und Freigabeprozessen bereit. Das erleichtert es den Abteilungen Einkauf, Qualität und Nachhaltigkeit, ihre eigenen regulatorischen Anforderungen zu erfüllen.
Wie läuft der Prozess von der Anfrage bis zur Produktion ab?
Der Prozess gliedert sich in klare Phasen: 1. Analyse der Anwendung und der technischen Anforderungen 2. Vorschlag für Struktur/Material 3. Technische Validierung und Tests auf der Linie 4. Abschließende Anpassungen und Freigabe 5. Industrielle Produktion und wiederkehrende Belieferung. Dieser Ansatz reduziert Störungen und erleichtert die Vermarktung.
Führen Sie Pilotversuche oder Validierungen durch?
Ja. Wenn die Anwendung es erfordert, führen wir Pilotversuche, industrielle Validierungen oder schrittweise Anpassungen vor der endgültigen Produktion durch. Ziel ist es, Linienkompatibilität, Prozessstabilität und die Einhaltung von Vorschriften sicherzustellen, bevor die Mengen hochgefahren werden.
